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“TFT液晶玻璃切割机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 机型： | 双边机 | 自动化程度： | 自动 |
| 证书： | UL | 生产玻璃种类： | 钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃 |
| 功率： | 5KW | 重量： | 2000KG |
| 最小加工尺寸： | 1mm | 最大加工尺寸： | 600*600mm |
| 加工厚度范围： | 0.3-2.5mm | 玻璃回转直径： | 0 |
| 钻孔直径： | 0 | 进料速度： | 50-500mm/s |
| 外形尺寸： | L2150*W1410*H1430mm | 型号： | ZY-QGJ600 |
| 规格： | 切割精度±0.02mm | 商标： | 深圳卓耀 |
| 包装： | 合格包装 | 平台尺寸： | 600*600mm |
| 产量： | 2000 |
“TFT液晶玻璃切割机”详细介绍
LCD高端液晶玻璃精密切割机深圳卓耀科技张少平13825242271
一：概述本机主要用于TN、STN、TFT玻璃、ITO玻璃、触摸屏、太阳能电池的专用的直线切割设备；手动移动玻璃 CCD镜头放大对位, 度灵活性强，操作易懂，采用触摸屏输入数据可存储多种不同尺寸的参数随时调用，适用于各种直线切割，及特殊不规则排板的直线切割，伺服加导轨丝杆传动有效保证切割精度、速度等特点, 平台可90度旋转一次完成XY方向切割,及双面切割功能，玻璃真空吸附后配合气囊式低摩擦刀架快速切割让线条更佳。二：功能和特点1、上下料及对位方式：人工上下料及人工对位方式2、多种切割模式选择：切割头可选择X方向单向和双向切割；工作台可选择只切割0 度方向的条形切割，也可选择0°、90°都切割的块粒切割；可选择单面切割及双面切割以及异型排版的错位直线切割功能。3、方便的切割工艺参数的设置和调整工具：气动上下刀架，千分尺精确调整刀深，人机界面内数字化设定切割压力。4、切割压力控制：采用SMC比例控制阀实现高精准控制刀压，每条刀线的刀压可单独设定。5、切割刀头运动：滚动裁切，采用低震动运动结构，避免运动时不规则震动对切割质量的影响。精密刀尖浮动机构可克服玻璃及工作台不平度对切割质量的影响，保证了切割的质量。6、刀轮的材质：适用合金、复合、钻石、钻石微齿等市场通用型号。7、CCD镜头：对位时三支CCD镜头可通过精密导轨手动划动找到定位位置后锁紧。其中两支CCD定位0度方向，另外一支配合前两支中任何一支CCD定位90度方向。起到了无论0度还是90度都可实时监控是否切在正确位置，降低了切割不良的风险。8、X向平台移动：伺服电机配合同步齿带做X方向高度运行，可设定爬行速度及切割速度，实现X方向的梯形速度控制，节省刀轮损耗、提高产品良率、提升工作效率。9、Y向平台移动：C1级研磨级高精度丝杆导轨配合进口伺服电机可进行精确的Y 向运动，可设在人机界面中设定切割尺寸，双向切割时可做尺寸补偿功能实现高精度双向往返切割。10、工作平台旋转：0－90度自动旋转,伺服系统推动，精准定位90度。11、吸真空方式：真空发生气吸真空方式12、机座及刀梁：大理石，平面度0.005mm，永不变型。 13、保护装置：气压检测装置、限位光电开光检测装置14、产能：14寸×16寸玻璃双面切割约40对/小时－45对/小时（包含人工上下料）三：规格说明机械部分说明1：切割精度：±0.03mm/300mmL2：最高速度：X向最高500mm/S3：切割厚度：0.3mm-3mm4：最小切割尺寸：1mm5：工作平台尺寸：450mm×450mm6：工作尺寸：430mm×430mm7：台面平面度：XY向双向检测小于±0.025mm8：平台伺服旋转角度：0-90度9：刀轮：厚0.65mm×外径2.5mm×内径0.8mm或厚0.65mm×外径2.0mm×内径0.8mm10：刀轴：0.8mm×6.0mm11：两个CCD最小间距：80mm，（可选配加装CCD至三支）12：导轨品牌：台湾上银13：丝杆品牌：台湾TBI14：刀头旋转：自动转180度实现双向切割；日本SMC 180度气缸控制。15：其它气动元件：台湾亚德克与国内一线品牌气动元件四：电气部分说明1：控制系统：台湾永宏PLC2：控制软件：自主开发、可控性强、稳定、方便升级3：数据输入：台湾威轮7寸彩色人机界面，可存储型号100组以上4：CCD镜头：高清相机、50倍放大镜头+高精度三维可调支架5：分辨率：0.006mm-0.008mm6：X向采用台湾东元伺服电机，Y向、C向采用日本松下伺服电机传动6：设备外形尺寸：长1360mm×宽980mm×高1400mm 7：气源：压缩空气不小于0.5Mpa8：电源：交流220V 50HZ 标准电源9：功率：2KW10：机重：1000KG
一：概述本机主要用于TN、STN、TFT玻璃、ITO玻璃、触摸屏、太阳能电池的专用的直线切割设备；手动移动玻璃 CCD镜头放大对位, 度灵活性强，操作易懂，采用触摸屏输入数据可存储多种不同尺寸的参数随时调用，适用于各种直线切割，及特殊不规则排板的直线切割，伺服加导轨丝杆传动有效保证切割精度、速度等特点, 平台可90度旋转一次完成XY方向切割,及双面切割功能，玻璃真空吸附后配合气囊式低摩擦刀架快速切割让线条更佳。二：功能和特点1、上下料及对位方式：人工上下料及人工对位方式2、多种切割模式选择：切割头可选择X方向单向和双向切割；工作台可选择只切割0 度方向的条形切割，也可选择0°、90°都切割的块粒切割；可选择单面切割及双面切割以及异型排版的错位直线切割功能。3、方便的切割工艺参数的设置和调整工具：气动上下刀架，千分尺精确调整刀深，人机界面内数字化设定切割压力。4、切割压力控制：采用SMC比例控制阀实现高精准控制刀压，每条刀线的刀压可单独设定。5、切割刀头运动：滚动裁切，采用低震动运动结构，避免运动时不规则震动对切割质量的影响。精密刀尖浮动机构可克服玻璃及工作台不平度对切割质量的影响，保证了切割的质量。6、刀轮的材质：适用合金、复合、钻石、钻石微齿等市场通用型号。7、CCD镜头：对位时三支CCD镜头可通过精密导轨手动划动找到定位位置后锁紧。其中两支CCD定位0度方向，另外一支配合前两支中任何一支CCD定位90度方向。起到了无论0度还是90度都可实时监控是否切在正确位置，降低了切割不良的风险。8、X向平台移动：伺服电机配合同步齿带做X方向高度运行，可设定爬行速度及切割速度，实现X方向的梯形速度控制，节省刀轮损耗、提高产品良率、提升工作效率。9、Y向平台移动：C1级研磨级高精度丝杆导轨配合进口伺服电机可进行精确的Y 向运动，可设在人机界面中设定切割尺寸，双向切割时可做尺寸补偿功能实现高精度双向往返切割。10、工作平台旋转：0－90度自动旋转,伺服系统推动，精准定位90度。11、吸真空方式：真空发生气吸真空方式12、机座及刀梁：大理石，平面度0.005mm，永不变型。 13、保护装置：气压检测装置、限位光电开光检测装置14、产能：14寸×16寸玻璃双面切割约40对/小时－45对/小时（包含人工上下料）三：规格说明机械部分说明1：切割精度：±0.03mm/300mmL2：最高速度：X向最高500mm/S3：切割厚度：0.3mm-3mm4：最小切割尺寸：1mm5：工作平台尺寸：450mm×450mm6：工作尺寸：430mm×430mm7：台面平面度：XY向双向检测小于±0.025mm8：平台伺服旋转角度：0-90度9：刀轮：厚0.65mm×外径2.5mm×内径0.8mm或厚0.65mm×外径2.0mm×内径0.8mm10：刀轴：0.8mm×6.0mm11：两个CCD最小间距：80mm，（可选配加装CCD至三支）12：导轨品牌：台湾上银13：丝杆品牌：台湾TBI14：刀头旋转：自动转180度实现双向切割；日本SMC 180度气缸控制。15：其它气动元件：台湾亚德克与国内一线品牌气动元件四：电气部分说明1：控制系统：台湾永宏PLC2：控制软件：自主开发、可控性强、稳定、方便升级3：数据输入：台湾威轮7寸彩色人机界面，可存储型号100组以上4：CCD镜头：高清相机、50倍放大镜头+高精度三维可调支架5：分辨率：0.006mm-0.008mm6：X向采用台湾东元伺服电机，Y向、C向采用日本松下伺服电机传动6：设备外形尺寸：长1360mm×宽980mm×高1400mm 7：气源：压缩空气不小于0.5Mpa8：电源：交流220V 50HZ 标准电源9：功率：2KW10：机重：1000KG
