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“申鑫牌水泥注浆机 水泥注浆泵 高压灌浆机”参数说明
| 销售方式： | 出售 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 申鑫 | 类型： | 砂浆泵 |
| 加工方法： | 砂浆泵 | 加工流程： | 砂浆泵 |
| 混凝土理论输送量： | 4.5 | 混凝土最大出口压力： | 0.3-0.6 |
| 额定进料容量： | 0 | 额定出料容量： | 0 |
| 料斗提升速度： | 0 | 骨料最大粒径： | 0 |
| 卸料方式： | 自动 | 拌筒转速： | 0 |
| 搅拌轴转速： | 0 | 型号： | SJB |
| 规格： | 台 | 商标： | 申鑫 |
| 包装： | 货运 | 产量： | 1200 |
“申鑫牌水泥注浆机 水泥注浆泵 高压灌浆机”详细介绍
所报产品价格为砂浆泵的价格，如有疑问请咨询：0391-8073552（张女士）
水泥注浆机
水泥注浆机
水泥注浆机广泛用于公路、铁路、隧道、城市地铁、水电站注浆，固结注浆及回填注浆等注浆工程。水泥注浆机可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质，我公司生产的水泥注浆机可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。可用于大坝、边坡、软岩加固时的土层帷幕注浆等压力注浆工程，该注浆泵还可用于城市建筑工程内外墙及罩面层的喷护施工。
水泥注浆机特点
1、体积小、重量轻、需用功小、排浆量大、无脉冲工作压力高。
2、运转平稳、省材、节能、搬运方便、操作维护简单。
3、重量轻，轮式设计、移动方便。
4、可注浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。
5、可灌注浆液灰沙比大、沙粒粒径范围宽。
6、可连续注浆，避免了活塞机过大的瞬时脉动压力。
7、被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持注浆压力。
8、注浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
9、配合空压机可进行内外墙底层和罩面层喷护。
10、本机为双液注浆机，可同时注浆水泥浆和水玻璃（速凝剂）。
2、运转平稳、省材、节能、搬运方便、操作维护简单。
3、重量轻，轮式设计、移动方便。
4、可注浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。
5、可灌注浆液灰沙比大、沙粒粒径范围宽。
6、可连续注浆，避免了活塞机过大的瞬时脉动压力。
7、被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持注浆压力。
8、注浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
9、配合空压机可进行内外墙底层和罩面层喷护。
10、本机为双液注浆机，可同时注浆水泥浆和水玻璃（速凝剂）。
技术参数
| 技术参数 | SJB-50Ⅰ | SJB-50Ⅱ | SJB-20Ⅱ | SJB-20Ⅰ |
| 出浆量（L/H） | 4200 | 4500 | 2000 | 2000 |
| 主电机功率（kw） | 4 | 11 | 4 | 4/4.5 |
| 搅拌电机（kw） | 4 |
|
|
4 |
| 灰砂粒径（mm） | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 水灰比W/C | ≥0.3 | ≥0.3 | ≥0.3 | ≥0.3 |
| 灌（注）浆压力（Mpa） | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 搅拌容积（L） | 160 |
|
|
160 |
| 上料高度（mm） | 1200 | 880 | 830 | 1300 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2285×722×1200 | 1670×600×880 | 1955×550×830 | 955×600×1300 |
| 整机重量（kg） | 540 | 500 | 250 | 450 |
| 工作风压（Mpa） | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 |
| 耗风量（m³/min) | ≥8.0 | ≥8.0 | ≥6.0 | ≥6.0 |
注浆机的操作说明
1、输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。
2、作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。
3、作业前，应先用机将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。
4、起动后，待运转正常始能向机内放砂浆。水泥注浆机须连续运转，在短时间内不用水泥注浆时，可打开回浆阀使水泥注浆在机体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min机送一次，使水泥注浆在管道和机体内流动，以防凝结而阻塞。
5、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
6、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。
7、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。水泥注浆机压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
8、作业后，应对注浆机进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置。
2、作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。
3、作业前，应先用机将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。
4、起动后，待运转正常始能向机内放砂浆。水泥注浆机须连续运转，在短时间内不用水泥注浆时，可打开回浆阀使水泥注浆在机体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min机送一次，使水泥注浆在管道和机体内流动，以防凝结而阻塞。
5、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
6、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。
7、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。水泥注浆机压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
8、作业后，应对注浆机进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置。
砂浆泵图片
